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吹膜機變頻應用流程原理

將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭?？诔鰜?，經風環冷卻、吹脹經人字板，牽引輥，卷取將成品薄膜卷成筒。

吹膜過程中發現開口性差

①原料開口劑不足。開口劑一般為無機物，在塑膜表面形成凸點，避免了兩層膜粘緊。 ②原料滑爽劑不足。如油酸酰胺等，受熱后析出到膜面，起滑爽作用。 ③生產時加工溫度太高，冷卻不足，應降低加工溫度，增加風量。 ④牽引速度過快。應降速。

吹膜機的操作注意事項

1、設備未經加熱、加熱溫度和時間不到規定要求，不得起動擠出機和旋轉模頭，否則會損壞設備。 2、在原料開包時要檢查是否有濕料，濕料不得進行拌料，須經烘房干燥后，才能使用。 3、模頭和?？谇謇頃r只能用銅片才能清理?？?，不得用鏟刀、鐵片擦刮?？?，否則會造成?？诘膿p傷。 4、塑料吹膜機導輥，包括橡膠輥和收卷輥，不得用刀片劃割，否則會造成導輥的劃傷。 5、擠出機的過濾網和電暈處理機須定期更換過濾和清理，一般要求在24小時至48小時內須更換過濾網和用酒精清洗電暈處理機的硅膠輥。過濾網的規格：為二層80目，一層100目的三層過濾網。 6、電暈處理機導輥沒有薄膜走動不得開啟電暈處理機，一旦薄膜斷料或停機，應緊急關掉電暈處理機，避免電暈處理機燒壞。 7、沒有電暈處理或電暈處理沒有達到38達因以上的薄膜不得放入成品中，否則會引起復合質量的重大事故。

吹膜機生產冷卻方式

吹膜機的動力部分多采用變頻器節能。例如，電機的實際功率是50赫茲，而實際生產時只需要30赫茲。多余的能源消耗被浪費了。逆變器是為了改變電機的功率輸出，達到節能效果。吹膜機生產的產品為空冷和水冷。空冷半吹是上吹法，水冷一般是下吹法，冷卻水溫度是室溫，除非你的溫度很特殊，需要特殊控制水溫，水溫在5度到30度之間是較好的。